Οι σωλήνες από ανθρακονήματα υιοθετούν κυρίως τη διαδικασία περιτυλίγματος σε ρολό. Είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε το καλούπι σύμφωνα με τις προδιαγραφές του σωλήνα, να κόψετε το προεμποτισμό και, στη συνέχεια, να μαλακώσετε το προεμποτισμό από ανθρακονήματα με τη βοήθεια της θερμοκρασίας της μηχανής κύλισης και στη συνέχεια να κυλήσετε το προεμποτισμένο ανθρακονήματα ομοιόμορφα πάνω στο καλούπι. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως φέροντα μέρη για εξοπλισμό.
Οι μηχανικές ιδιότητες των σωλήνων από ανθρακονήματα καθορίζονται από την περιεκτικότητα σε ίνες άνθρακα και όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε ίνες άνθρακα, τόσο καλύτερες μηχανικές ιδιότητες. Η αντοχή του σωλήνα από ανθρακονήματα είναι 6-12 φορές μεγαλύτερη από αυτή του χαλύβδινου σωλήνα, που μπορεί να φτάσει πάνω από 3000 mpa. Χαμηλή πυκνότητα, μικρό βάρος, με πυκνότητα μικρότερη από το 1/4 του χάλυβα, ο σωλήνας από ανθρακονήματα χρησιμοποιείται ευρέως στη δομή χαρταετών, αεροσκάφη αεροσκαφών, ιατρικό εξοπλισμό, αθλητικό εξοπλισμό και άλλο μηχανικό εξοπλισμό. Οι σωλήνες από ανθρακονήματα έχουν μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες όπως σταθερό μέγεθος, ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα, μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, αυτολίπανση, απορρόφηση ενέργειας και αντοχή σε κραδασμούς.
Οι σωλήνες από ανθρακονήματα παράγονται ως επί το πλείστον με διαδικασία περιτυλίγματος σε ρολό. Αρχικά, κόψτε το προεμποτισμό από ανθρακονήματα σύμφωνα με τις προδιαγραφές του σωλήνα και επιλέξτε ένα κατάλληλο καλούπι εσωτερικού πυρήνα. Στη συνέχεια, βασίζεστε στη θερμοκρασία της μηχανής κύλισης για να μαλακώσετε το προεμποτισμό από ανθρακονήματα και, στη συνέχεια, κυλήστε ομοιόμορφα το προεμποτισμό ινών άνθρακα στο καλούπι του εσωτερικού πυρήνα. Το καλούπι παίζει βασικό ρόλο στον έλεγχο της ακρίβειας του σωλήνα. Η αρχή της επιλογής του σωστού καλουπιού πυρήνα είναι να χρησιμοποιηθεί το ελαστικό υλικό με υψηλό συντελεστή γραμμικής διαστολής ως καλούπι διαμόρφωσης και ο χάλυβας με χαμηλό συντελεστή γραμμικής διαστολής ως βοηθητικό καλούπι.
Κατά τη διαδικασία έλασης, μια λογική γωνία τοποθέτησης μπορεί να βελτιστοποιήσει τις μηχανικές ιδιότητες. Οι συνήθεις γωνίες διάταξης είναι 0 μοίρες , συν /-45 μοίρες και 90 μοίρες . Αφού τυλιχτούν όλα τα προεμποτισμένα στο καλούπι, ένα στρώμα ταινίας OPP θα τυλιχθεί στην επιφάνεια και τελικά θα σταλεί στο αυτόκλειστο για σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία. Μετά τη χύτευση, αφαιρέστε την ταινία OPP, αυτό είναι το τραχύ έμβρυο του σωλήνα από ανθρακονήματα. Κόψτε τα μη λεία και ανομοιόμορφα μέρη και στα δύο άκρα και μετά από πολλαπλές διαδικασίες λείανσης και στίλβωσης, θα λάβουμε τον προκαταρκτικά ολοκληρωμένο σωλήνα από ανθρακονήματα, αλλά απαιτείται περισσότερη περαιτέρω επεξεργασία. Αρχικά, σύμφωνα με τις προδιαγραφές του τελικού προϊόντος, αφαιρέστε τα πλεονάζοντα μέρη και στις δύο άκρες του ημικατεργασμένου προϊόντος για να σχηματίσετε ένα ενιαίο και τακτοποιημένο τμήμα κοπής. Στη συνέχεια, μέσω επαγγελματικών μηχανημάτων στίλβωσης και χειροκίνητης λείανσης και στίλβωσης, σχηματίζεται ένας σωλήνας άνθρακα με λεία και γυαλιστερή επιφάνεια.
Καθώς η εξαιρετική απόδοση των σωλήνων από ανθρακονήματα είναι γνωστή σε περισσότερες βιομηχανίες στην εφαρμογή, οι κύλινδροι από ανθρακονήματα στην εκτύπωση, τη χαρτοποιία, τα πλαστικά, τις μεμβράνες, τα υφάσματα, τις μηχανές περιέλιξης πόλων μπαταριών λιθίου και άλλες βιομηχανίες έχουν αρχίσει να αντικαθιστούν σταδιακά τον παραδοσιακό μεταλλικό κύλινδρο . Σε αυτό το πλαίσιο, οι σωλήνες από ανθρακονήματα που παράγονται από την Runfeng CFRP με ανώτερη ποιότητα επιφάνειας και ακρίβεια κατασκευής έχουν αναγνωριστεί ευρέως από τους πελάτες. Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τα προϊόντα από ανθρακονήματα, επικοινωνήστε μαζί μας στο helen@runfengcfrp.com